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发布者:肥仔 时间:2024-01-04
电池作为一种日用消费品利用面很广,一旦在利用进程中产生漏液,不单侵害消费者的好处,也影响厂家的诺言。固然今朝电池漏液率己可降至 !0,但与国外一些年夜公司提出的降至还相当的差距。碱性锌锰电池的漏液问题一向困扰着国内各电池厂家。到此刻为止电池工作者对解决碱锰电池的漏液问题提出相当多的建议从偶尔身分和系统身分论述了富士型封口布局电池9国内456和45/电池首要是富士型封口布局:几种可能发生的漏液类型的缘由,也提出一些解决办法,或许会对泛博电池工作者有所裨益。。
碱性锌锰电池漏液的几种类型碱性锌锰电池漏液首要有种类型:9!:密封圈与钢壳密封部位之间呈现的漏液9:铜钉与密封圈中孔之间的漏液9/:密封圈防爆线分裂呈现的漏液各类漏液类型的缘由阐发密封圈与钢壳密封部位之间呈现的漏液系统缘由从系统的角度阐发,这类漏液的缘由属在封口尺寸不睬想。由于这类卷边封口电池都属在半密封的电池,其密封道理是:密封圈在遭到必然的紧缩以碱性电池漏液缘由阐发和对策卢财鑫,蒋强平易近,蓝秀清9宁波豹王电池有限公司,浙江宁海/!6:行了具体阐发;指出可从工艺设计、工艺节制两方面着手解决碱性锌锰电池漏液问题;认为可从个方面展开工作来下降碱性锌锰电池漏液比例。
电池工业后,密封圈材料发生反弹即弹性力、塑性力,使密封圈与钢壳之间共同很是慎密,禁止电池内部的电液往外渗出爬出。在全部封口部位起到佳密封结果的部位是两部门,即图中的和位置,位置是堵截漏液的泉源,位置相当在第二道防地,即在位置密封不是特殊好的环境下经由过程位置进一步的密封,使密封结果获得填补。
在零部件尺寸和材料机能肯定以后,与之有关的封口尺寸就是:轧线滚线高度即轧线位置至钢壳口的距离;轧线轮宽度和弧度;轧线的深度;封口高度即图中尺寸;位置弧度即的巨细。这些尺寸之间都是相互干系的,假如共同欠好就轻易发生毛细通道引发漏液。非论封口的体例若何用卷边轮卷或用冲压模冲压都要设计很是公道,包管响应的封口尺寸以消弭毛细通道。
偶尔缘由这类缘由有密封圈概况和钢壳内概况粗拙、乃至有较着凹凸不服的拉丝;密封剂中有异物,如砂砾、纤维丝等;电池封口前电解液或锌胶溅到钢壳口内概况上,致使密封部位呈现毛细通道。二是密封圈的材质欠好,如达不到划定的塑性机能;零部件的尺寸设计不公道,如负极盖的外径偏小,密封圈介入封口部位壁厚太薄由于电池封口后,封口部位的外径与钢壳的筒身外径要连结根基一致;制造钢壳的材料机械机能欠好,乃至在造成封口竣事时,没法消弭其应力,使电池离线后封口尺寸发生了偏离。
铜钉与密封圈中孔之间的漏液系统缘由系统缘由是设计的铜针外径与密封圈中孔巨细不相匹配,铜针插入后达不到预期的密封结果。这是在设计铜针外径时,没有斟酌到密封圈中孔的尺寸和密封圈材料的物理机能。
偶尔缘由铜针插入密封圈中孔的部位呈现严重的拉丝,即铜针概况有凹槽而构成毛细通道。
密封圈中孔概况自己有拉丝,或因为铜针尖头部位粗拙在铜针插入时毁伤了密封圈中孔内壁。
密封圈防爆线分裂呈现的漏液工艺缘由造成这类类型的漏液身分固然比力复杂,但根基上仍是两年夜类:工艺和机械装备缘由。工艺缘由是指使电池内部气体增添的身分:!原材料纯度不高,含有害杂质。对新电而言,首要是负极部位的原材料如铜针的铜丝、铜小碗的铜带、锌粉、氢氧化钾、纯水、粘合剂、氧化锌等材料的纯度不高。
进程节制不严,包罗以下四个方面:、出产进程中没有把材料处置清洁,如铜针、铜小碗概况未清洗清洁,有油污或杂质。
、有外部杂质被带入电池中,如装备上、情况中的杂质。有害杂质中敏感的是铁,包罗游离态的铁、在电池中会与锌反映而发生气体的铁化合物和其它化合物和会与锌组成微电池的物资。
、下降了工艺设定的电池中空气室的体积,如正极环太高、外加电解液过在丰硕、锌膏过量等。。
、各类各样造成电池内部短路而发生气体,如隔阂烫底欠好而呈现底漏、隔阂套与环的接触过紧使正极粉挤入隔阂孔中、锌膏滴到正极环上等等。
工艺不公道,没有可以或许节制住无汞碱锰电池中发生气体的各类身分。
/特殊是为了提高电池年夜功率放电的机能,采取高活性的锌粉低铋、细颗粒度以后,电池中的锌膏析气量会较着增添。
为避免电池本身的缘由和用户滥用环境下可能呈现的平安等问题,凡是可能造成人身危险的电池都设计了平安装配,即当电池内部到达必然的气压时答应电池释放出气体和部分内容物,而毫不能使电池发生爆炸。平安装配有多种多样的设计,这里仅会商碱性和电池的富士布局。这类布局是在密封圈对称的斜面上设计两道型的减薄线即防爆线,如图所示。
当电池内部的气压到达将使电池封口图富士布局封口图电池工业图富士布局密封圈卢财鑫等:碱性345647电池漏液缘由阐发和对策电池工业部位的卷边在脱开爆炸之前,密封圈型的减薄部分被打破,使电池中的气体得以释放并随即有电池内容物同时释出。电池的设计者老是把密封圈防爆线分裂的力设计成小在电池封口卷边脱开的力。
卷边部位脱开力除与钢带的厚度有关外,与封口尺寸特殊是卷边部位的的巨细有关。一般来讲,越小耐压力就越年夜,所以电池封口卷边的在包管图中的与有杰出的密封结果的条件下,尽量使小一些从而增年夜封口处卷边的脱开力。国外一些电池产物封口处卷边脱开力或耐内部气压的力即发生爆炸前的压力能到达) ,‘)。 。/01,密封圈的防爆压力也在摆布,这是值得我们鉴戒的。
机械缘由在铜针与密封圈组合为负极集电体又称组装件进程中可能会对密封圈防爆线发生毁伤,特殊是当组装装备的精度不高,或铜针头部导向性不是很好时,毁伤的比例和水平城市增添,并且毁伤的比例和水平是不法则的密封圈防爆线的耐压力不是按必然的比例下降,如都降落。4 或。4 2,5‘,而是有的可能遭到毁伤,有的没有遭到毁伤固然也不解除因为封口尺寸设计不公道或封口尺寸节制欠好的环境下在封口进程中使防爆线遭到毁伤,从而致使在电池内部气压未到达设计的密封圈防爆压力环境下,防爆线分裂而漏液。
若封口尺寸有偏离,必定造成封口密封不周密封结果欠好,也就是封口不到位,起不到密封结果。
造成电池漏液的缘由固然不解除消费者利用不妥正负极反接或短路,也不解除密封圈防爆压力设计数值偏低,而使其在较低的内部气压时就分裂了,造成漏液。
开云体育app解决碱性锌锰电池漏液的对策工艺设计方面肯定组成电池正负极原材料的佳纯度肯定建造零部件材料纯度,机械与物理机能设计公道的正负极构成配方肯定佳的电池封口尺寸工艺节制方面确保建造电池半成品的情况洁净,不使纯净的原材料遭到污染,如电液配制、锌胶建造、铜针、钢壳的电镀、负极集流体的组装、隔阂套的建造、正极造粒、电池组装的各道工序。
增强装备的维修调养,包管装备的精度,不要因装备磨损而使正负极材猜中杂质含量增添。
确保各道工序设定的质量尺度不发生偏离,特殊是封口尺寸的偏离。
增强原材料、半成品和工序质量的查验。
结论今朝国内电池厂家的出产装备年夜多为富士线类型,这类电池布局有其长处以外,如密封圈与隔阂套共同比力好,锌膏不轻易溢出;同时也存在较着的不足,特殊是防爆线压力过年夜,常会造成密封圈变形堵住出气口,导致电池在滥用时发生爆炸,我们看到多起如许的报导。是以,我们认为在现有前提下,为了下降漏液比例,可从以下几个方面入手:!当真搜集国外富士布局的电池的封口尺寸,取其公道部分,根据聚丙烯塑料的物理机能如它的塑性或弹性变形的百分比,和封口部位的各个尺寸的认证,肯定靠得住的封口尺寸。
3提高封口处的耐压力,在包管平安的条件下,可恰当提高密封圈的防爆压力。
确保封口进程中不毁伤密封圈的防爆线,从而使因密封圈防爆线分裂而发生的漏液降到小水平,乃至完全不产生。
6肯定能起到密封结果的‘、(位置。
2参考国外非富士布局,用尼龙77制成的密封圈代替材料的密封圈,设计新的密封布局。
据我们搜集到的新富士电池的密封布局,已采取了与松下、东芝不异的密封布局。
9!:谭小金,陈玲蓉4电池财产近况与瞻望9: 4电池工业,93:陈余慧4碱性锌锰电池漏液缘由阐发和节制办法9: 4电池工业,
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